为了优化弯管流量计的测量,综合运用流场数值模拟和实流标定试验两种方法,研究了弯管流量计的测量特性。在对安装有弯管流量计的流场数值模拟的基础上,根据压力分布特点确定了较优的取压口斜度;然后,在内径为100mm的管道中用空气进行了实流标定试验。 结果表明:为了增加差压测量的灵敏度和减小二次流对测量的影响,可将弯管流量计的取压口选取在与上游端面成45°夹角的地方;在试验范围内不同流量下,弯管流量计的流量系数都比较稳定,相对误差都介于±3%之间,能够满足大多数工业现场流量测量的要求。 差压式流量计是目前工业生产中用来测量气体、液体和蒸汽流量的较常用的一种流量仪表。据有关统计,在整个工业流量测量领域中,差压式流量计占流量仪表总数的一半以上,其中用得较多是由节流装置和差压计组成的节流式流量计。虽然节流式流量计结构简单、使用方便、并且已经部分标准化,但是它存在压力损失大、需要较长的前、后直管段等缺点。 近年来,一些所谓的节能型差压式流量计得到了迅速发展和广泛使用,弯管流量计就是其中较为**的一类。由于弯管流量计内没有插入任何测量元件,还可利用工艺管道的自然弯头兼作流量传感器,所以压力损失小、投资节省。作为一类很有发展前途的差压式流量计,弯管流量计自问世以来,为了使其逐步实现标准化,国内外许多研究者对它进行了大量的试验研究,得到了一系列的经验或半经验公式。但是,这些基于具体测试条件的经验公式通用性较差。 综合运用流场数值模拟和实流标定试验两种方法,研究了弯管流量计的测量特性。在对安装有弯管流量计的流场数值模拟的基础上,根据压力分布特点确定了较优的取压口斜度;然后,在内径为100mm的管道中用空气进行了实流标定试验。结果表明:弯管流量计的取压口选取在与上游端面成45°夹角的地方比较好;弯管流量计的流量系数稳定,相对误差都介于±3%之间,能够满足大多数工业现场流量测量的要求。